AI与行业场景深度融合，加速钢铁行业数智化

[马来西亚，吉隆坡，2025年9月30日] 今天，在2025年东盟钢铁论坛上，华为钢铁有色军团总裁石矛做主题演讲，分享了华为正在通过“行业军团”模式，深入钢铁生产一线场景、快速响应客户需求、为行业破解技术难题的创新经验和落地实践。

本次论坛由东南亚钢铁协会（SEAISI）、中国钢铁工业协会（CISA）等机构联合举办，汇聚了东盟及亚洲其他20多个国家地区的行业代表，共同探讨钢铁行业的未来发展。全球钢铁行业正处在从数字化向智能化深入演进的关键时期，AI与行业场景的深度融合，正成为驱动产业提质增效与绿色可持续发展的核心引擎。

石矛在发言中表示，钢铁行业生产流程复杂，从原料、炼铁、炼钢到轧钢和经营管理，存在大量可通过智能化持续优化的价值场景。华为已识别出智能化升级存在提质增效潜力的16大类367个具体场景，包括高炉炉温预测、皮带异常监测、钢板表面质检、能耗分析预测等；这些场景的智能化升级是实现降本、提质、增效和保障安全的必由之路。

华为钢铁有色军团总裁石矛发表主题演讲

面对行业的多样化需求，华为提出了一套顶层架构方案，以“一网、一云、三平台”为核心，旨在打通从设备物联、网络承载、云端基础设施到上层应用的各个环节，支撑钢铁冶炼行业的数字化、智能化转型持续演进。

• “一网”即一张统一的工业承载网络，通过网络切片等技术，在一张物理网络上承载生产控制、园区管理、视频安防等多种业务，并以时间敏感网络（TSN）技术保障核心工控系统的确定性低时延。
• “一云”则是指集团与工厂两级协同的云基础设施架构。集团云作为决策与能力中心，统一部署数据湖、AI训练平台等共享资源；工厂云则作为生产执行中心，负责本地数据采集、AI推理和生产闭环，确保生产的实时性与可靠性。这种云边协同的模式，既实现了集约化管理，也保障了边缘侧的敏捷。
• “三平台”则包含了数据使能、AI使能和应用使能等平台。数据使能平台通过构建统一的数据标准体系与治理能力，将生产数据沉淀为高质量的数据资产。AI与应用使能平台则以钢铁行业大模型为核心，提供基础的视觉、预测大模型以及敏捷高效的应用开发能力，大幅降低了开发门槛，使行业专家能更专注于业务场景创新 。

目前，华为已与全球超过300家冶金企业展开合作。在华为与一家大型钢铁企业的合作中，双方发布了全球首个钢铁行业大模型，目前已有32个AI场景投入生产应用。例如，在精炼优化场景，通过预测大模型精确控制钢水成分与温度，每年可节省约200万元/单炉；皮带智能监测场景，AI将巡检效率较人工提升了50%。

与另一家钢铁企业的合作中，在热轧宽展预测场景，精度相较原有模型提升了3%以上，每年为单条产线带来超过千万元的效益。在高炉场景，通过对影响炉温的数百个因子进行分析，实现了对炉温和硅含量超过90%的命中率，每年降本超1600万元/单炉。

最后，石矛强调，数智化转型需要开放合作的生态，当“懂场景的伙伴、懂装备的工程师和懂AI的人才”之间存在天然的壁垒，我们就需要数智化途径来打通这些要素之间的联系。

展望未来，华为愿意携手产学研用各界，共同将行业知识与专家经验转化为可规模化、快速复制的应用，提供可靠的数智平台，盘活装备资产，最终实现技术价值变现，共同繁荣钢铁行业数智化生态。